ブラウザで写真を印刷可能なSTLに変換し、Bambu Studioでリソファンに必要な向き、サポート、レイヤー高さを設定します。
画像をSTLに変換する写真、ロゴ、シルエットを立体物にしたいと考えていて、Bambu Labのプリンターを持っているとします。その2つの間を埋めるのがメッシュファイルです。画像からSTLへのBambu向けの流れはシンプルで、ブラウザでビットマップを形状に変換し、STLを保存してからBambu Studioで開きます。前半の作業にインストールは必要ありません。PNG、JPG、WebP、HEIC、SVGに対応し、20MBまで使えます。
つまずきやすいのは変換そのものではなく、変換後のデータです。写真は明るさの値が並んだグリッドで、厚みがありません。これをソリッドにするには、ベースの高さ、最大レリーフ高さ、裏面を平らにするかどうかを決める必要があります。設定を誤ると、明るい部分のメッシュが紙のように薄くなり、Bambu Studioでスライスしたパーツが曲げたときに折れます。数値はスライス後ではなく、スライス前に直してください。
Bambu Studioは、ほとんどのスライサーよりも向き、サポート、プレート配置を自動化してくれますが、それが思わぬ結果につながることもあります。自動配置では、オブジェクトが最大の面を下にして平らに置かれます。リソファンではこれが問題になります。レリーフを光源側に向けて垂直に立て、平らな裏面を手前に向けたいからです。ファイルを送る前に、特にプレートが動くA1やP1では、レイヤーごとのプレビューを確認してください。
Bambu Labのユーザーの多くは、次の3種類のオブジェクトを作るためにこの機能を使います。
人物や風景の写真を、明るさによって厚みが変わる薄いパネルに変換します。0.08～0.12 mmのレイヤーで垂直に印刷し、フレームに入れて背面から光を当てます。Bambu Labのマシンで写真を3Dプリントするとき、多くの人が想定しているのはこの方法です。
コントラストの高い画像を、浮き出たプレートに変換します。平らなベースからロゴが盛り上がる形です。ベースは2～3 mm、レリーフは2 mm未満にします。裏面が平らなら、表面を上にして印刷するとサポートは必要ありません。
単色のシルエット、キーホルダーの輪郭、なぞって使いたい形などに向いています。輪郭を変換し、0.2 mmのレイヤーでも形を保てる厚みをベースに持たせます。失敗しにくく、短時間で印刷できます。
リソファンは失敗するポイントが最も多いワークフローなので、順番どおりに進めます。
フレームの縦横比に合わせてトリミングし、グレースケールに変換してから、暗い部分にもディテールが残るようにシャドウを持ち上げます。完全な黒を含む写真は、最大厚みの平らな板として印刷されます。この編集はスライサーではなく、今の段階で行ってください。
ファイルをアップロードし、レリーフモードを選んで、重要な2つの数値である最小厚みと最大厚みを設定します。0.4 mmノズルでPLAを使う場合の組み合わせは、最薄部0.8 mm、最厚部3.2 mmです。STLをダウンロードします。
STLをプレートにドラッグするか、「File」から「Import」を使います。オブジェクト一覧を開き、寸法をmmで確認します。サイズはここで合わせてください。印刷ダイアログでの拡大縮小は座標を一括して変えるだけで、再サンプリングは行いません。
レリーフをプレートの手前側に向けてパネルを立て、長辺がY方向に沿うよう回転します。A1のようなベッドスリンガーでは、プレートの動きでパーツが揺れるのを抑えられます。2 mmのブリムを付けると、高いパネルが動きにくくなります。
レイヤー高さを0.08または0.12 mm、壁を3または4、インフィルを100パーセントに設定します。リソファンは全体の厚みを通して見えるためです。外周壁の速度は約30 mm/sまで下げます。ファイルを送る前にレイヤーをプレビューしてください。
最初のレイヤーを敷く前に、変換失敗の多くを見つけられる6つのチェック項目です。
JPG、PNG、WebP、HEIC、SVG、GIF、BMP、TIFFを20MBまでアップロードすると、ブラウザ上でSTLを取得できます。アカウントもインストールも不要で、アップロードデータは後でキャッシュから削除されます。
はい。まず写真をSTLに変換し、そのSTLをBambu Studioに読み込んでスライスします。プリンターが受け取るのは形状だけなので、印刷品質は用意したメッシュと選んだレイヤー高さによって決まります。
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